加（jiā）藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘（míng）來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石（shí）修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒（chǐ）輪兩端（duān）修磨去掉（diào）的（de）尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中（zhōng）心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修（xiū）更換泵（bèng）中（zhōng）零件維修後（hòu）,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置。
