淮上管（guǎn）道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從（cóng）液（yè）體輸送量、裝（zhuāng）置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產（chǎn）工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中（zhōng）隻（zhī）給出 淮上管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本（běn）數（shù）據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質（zhì）溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果（guǒ）是采用明（míng）渠輸水，還必須考（kǎo）慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝（yì）中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流（liú）量餘量（liàng）取5%，對ns<50的（de）小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合（hé）理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損（sǔn）失（shī）小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管（guǎn）道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮（suō）小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭（tóu）的（de）彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反（fǎn）轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
