一、齒輪泵的工作原理(lǐ)
齒輪泵按工作原理分可分為:容積式泵、轉子(zǐ)泵、增(zēng)壓式泵三種(zhǒng)。
齒(chǐ)輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過(guò)泵出(chū)口輸出的液體量,一般(bān)采用體積流量,用Q表示,而揚程是單位重(chóng)量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,用H表(biǎo)示,每一台泵都有特定的特(tè)性曲(qǔ)線,由泵製造廠提供。通常(cháng)在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使(shǐ)用的性能區段,稱為該泵的工(gōng)作範圍。
齒輪泵是受原(yuán)動機控製,驅使(shǐ)介質運動,是(shì)將原動機輸出的能量轉換為介質壓(yā)力能的一種(zhǒng)能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送(sòng)液體(tǐ)包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬(shǔ)等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體(tǐ)物的液體。
齒(chǐ)輪泵工作原理是由兩個齒輪相互(hù)齧合在(zài)一起(qǐ)而構成的(de)。它是(shì)依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液(yè)體的(de),它屬於回轉泵,也可(kě)以認為屬(shǔ)於容積泵。
齒輪泵(bèng)的種類較多。按齧合(hé)方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵(bèng);按輪(lún)齒的齒形可分為正齒輪泵(bèng)、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎(zěn)麽處理?硬度高我(wǒ)們一起來談論一(yī)下齒輪泵硬度是(shì)怎(zěn)樣處理(lǐ)的:
齒(chǐ)輪泵(bèng)的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負(fù)荷、衝擊負荷的作用下,它的(de)表麵層承受著比心部更高的應力。在受(shòu)摩擦(cā)的場合,表麵層還不斷地被(bèi)磨損,因此對一些零件表麵(miàn)層提出高(gāo)強度、高硬(yìng)度、高耐磨(mó)性和高疲勞極限等要求,隻(zhī)有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表(biǎo)麵淬火(huǒ)具有變形小、生產率高等優點(diǎn),因此在生(shēng)產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理:將工件放入感應器(線圈)內,當感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍(wéi)即產生交變(biàn)磁(cí)場。交變磁場的電磁感應作用使(shǐ)工件內產生封閉的感應電(diàn)流──渦流。
感(gǎn)應電流在工件截麵上的分布很不均勻,工件表(biǎo)層電流密度很高,向內逐漸小,這種現象(xiàng)稱為集膚效應(yīng)。
工件表層高密度電流(liú)的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即(jí)實現表麵加熱。電流頻率越高,工(gōng)件表層與內部的電流密(mì)度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻,即可實現表(biǎo)麵(miàn)淬火。