汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是（shì）汙水（shuǐ）泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就（jiù）代表泵性能的（de）優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散布（bù）。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會（huì）使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全部（bù）縮離壓（yā）水室流道。所以無梗（gěng）塞（sāi）性能好，過顆粒才（cái）能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液（yè）體交流能量。在活動過程中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且（qiě）在長期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用（yòng）,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪（lún），葉輪番（fān）道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的（de）泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉（yè）輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質（zhì）。在對（duì）保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性（xìng）。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整（zhěng）。
