懷遠管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的（de）特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要（yào）的流（liú）量一（yī）般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業（yè）用（yòng）泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排（pái）水池壓（yā）力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出 懷遠管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要（yào）是根據工藝流程（chéng），給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果（guǒ）是采用（yòng）明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管（guǎn）徑、長度（dù）、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻（zhī）給出正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時（shí），應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所（suǒ）能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲（qǔ）半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止（zhǐ）閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免（miǎn）水錘的打擊（jī）。(當（dāng）液（yè）體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如（rú）果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的（de）小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設（shè）計（jì）布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管（guǎn）道直徑（jìng）的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使（shǐ）泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的（de）反（fǎn）向壓力（lì），使泵損壞)
