一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一（yī）致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了（le）泵自吸能力，降低（dī）了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量（liàng）機（jī）構變量（liàng）角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞（sāi）與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣（qì）等，此類（lèi）因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即（jí）刻排除;
2、細（xì）致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對（duì）安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
