加藥齒（chǐ）輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車（chē）後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度（dù）和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件（jiàn）。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微（wēi）的可（kě）在平板上（shàng）研磨修（xiū）平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削（xuē）修平。修磨後的（de）端蓋與泵體（tǐ）配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對（duì）孔中（zhōng）心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為（wéi）0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充（chōng）滿（mǎn）軸（zhóu）承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
