礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數（shù）金屬材料都（dōu）不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時（shí）候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐（nài）不住其（qí）腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有（yǒu）良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因（yīn）此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於（yú）高溫硝（xiāo）酸，通常（cháng）采用鈦及（jí）鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要（yào）求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液（yè）都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐（fǔ）蝕增加了（le），但經（jīng）濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼（gāng）材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對（duì）多（duō）種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。