一,QJP不鏽鋼黃浦深(shēn)井泵概述:QJP型不鏽鋼黃(huáng)浦深井泵是一種提水裝置,可直接與電(diàn)機和泵配合使用,以浸入水中。適用於深井抽水(shuǐ),也可用於河流,水庫,運河等的提水工程:主(zhǔ)要用於農田灌溉,高原和山區人畜用水用於城市,工廠,鐵路(lù),礦山和建(jiàn)築工地(dì)的給排水。
1。電機和泵集(jí)成在(zài)一起並(bìng)在水下(xià)運行,安全可靠。
2。對井管(guǎn)和(hé)立管沒有特殊要(yào)求,即可以使用鋼管井,灰管井和土井。在壓力許可下,鋼管,橡膠管,塑料管等可用作立管
3。易於安裝,使用和維護。占地麵積小,無需建造(zào)泵房。
4。結構簡單,節(jiē)省原(yuán)材料。
黃浦潛水(shuǐ)泵的條件是否合適並得(dé)到妥善管理(lǐ)與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼黃浦深井泵結構說明
1。 QJ潛水黃浦深井泵由四部(bù)分組成:水泵,潛水電機(包括電纜(lǎn)),水管和控製開關。
黃浦潛水泵是單吸多級立(lì)式離心泵:潛水電機是封閉的注水(shuǐ)的濕式立式三相籠式異步電動機。電機和泵通過爪形或單缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同容量(liàng)級別的空氣開關和自減壓起動器,水管由(yóu)直(zhí)徑不同的(de)鋼(gāng)管製成,並通過法蘭(lán)連接。
#2#。黃浦(pǔ)潛水泵的每個階段均配有橡膠軸承;葉(yè)輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚程黃浦(pǔ)潛水泵的上部裝有止回閥,以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝(zhuāng)有迷(mí)宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨架油(yóu)封,以防止沙子(zǐ)流進電機。
5。潛水電(diàn)機使用(yòng)水潤(rùn)滑軸(zhóu)承。下部(bù)裝有橡膠壓力調(diào)節膜和(hé)壓力調節彈簧,以形成壓力(lì)調(diào)節室以調節由溫度引起的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水(shuǐ)電(diàn)磁線絕緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜連接器技術。剝去(qù)連接(jiē)器(qì)的(de)絕緣(yuán)層(céng),然後清(qīng)洗油漆層,分別連接,牢固焊接(jiē)並用生(shēng)橡膠層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠(jiāo)帶,或使用水膠(jiāo)覆蓋(gài)自(zì)行車(chē)內部的一層橡(xiàng)皮筋,以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封,電纜出口用橡膠墊(diàn)密封。
7。電機的上端有一(yī)個注(zhù)水孔,一個(gè)通風孔和一個下孔。
8。電動機(jī)的下部裝有上下推力軸承。推力軸承上有一個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼止推板,具有泵的軸向力。
五(wǔ),QJP型不鏽鋼黃浦深井泵(bèng)的工作條件
1。
潛水黃浦深井泵功率要求:
#3#1的額定頻(pín)率為50 Hz,對於三相交流電源,電動機(jī)端的額定電壓應為380 + 5%伏。如果用戶電壓為(wéi)660伏,則需(xū)要特殊訂購。
2變壓器負(fù)載功率不應超過其容量的75%。
3當變(biàn)壓器遠離很好,應該考慮傳輸線的壓降。對於功率大於45KW的電動機,從變壓器到井(jǐng)口的距離不應超過20米。
並(bìng)考慮管路壓降。
2。
水質要求:
1一般為(wéi)非腐蝕性水。
2水中的沙含量按質量計不超過0.01%。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子含量不超過(guò)400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫(wēn)不高於20°C。
3。
井眼要求:
井眼平(píng)直度(dù),光滑度(dù),井眼無鼓脹或未對準,井眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼黃浦深井泵的安裝和運行
1。黃浦深井(jǐng)泵安裝前的(de)檢查和準備工(gōng)作
1檢查水井是否滿足泵的使用條件,即井的(de)直徑,垂直和壁麵質量以及靜態水位,動態水位,噴射水和水質狀況等。如果不滿足相應的(de)條件,則必須采(cǎi)取相應的措施,否則泵將(jiāng)無法運轉。
。
2檢查(chá)電源設備(bèi)和電源線可確保(bǎo)電動(dòng)泵正常運行。
3電源電壓和頻率是否滿足使(shǐ)用條件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝(zhuāng)QJ潛水電泵之前,必須清洗新鑽的水井並清除水中的(de)泥沙。
5檢查電氣接線,控製和保護裝置是否合理,安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具,豎立三腳架和鏈條或其他起重工具,以確保安全,可靠和易於使用。
2。黃浦深井泵的(de)安(ān)裝
1。卸下機器(qì)和泵的濾水器(qì)濾網,然後打開注水和排氣螺栓,並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填充它以防止(zhǐ)錯誤(wù)填充。
並檢查電動機的(de)所有零件是否泄(xiè)漏。
如果發現泄漏,則應根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請(qǐng)仔細檢查電纜和連接器是否受傷或損(sǔn)壞。如果發現任何問題,請及時包裹漏洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的(de)絕緣電阻不少於l50兆歐。
4安裝保護開關(guān)和起動設(shè)備,並檢查電動機中的水是否充滿,然後擰(nǐng)緊注水螺栓和空氣排放螺栓,然後安裝防(fáng)護線(xiàn)和濾水器以安裝井(jǐng)孔。
。
5在黃浦深井泵的出水口安裝短水(shuǐ)管段並將其夾緊用夾板將其(qí)向上並落入井中,以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管,然後將其提起並放(fàng)下以與短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以卸下 對(duì)夾板,以便(biàn)泵(bèng)管下降並位於井口平台上。依(yī)次重複安裝,直到所有安裝完成(chéng)為止。
7最後,戴(dài)上人孔(kǒng)蓋,彎(wān)頭,閘閥(fá)出口(kǒu)管等。
8每次您(nín)要連(lián)接法蘭,添加橡膠墊,並在對齊後同時擰緊對角螺釘,以(yǐ)防止傾斜的水泄漏。
9電纜應固定在水管法蘭上的凹槽中,並且每個部(bù)分都應該用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能用作吊繩,更不用說電纜不會受(shòu)到傷害了。
10抽氣(qì)過程中發生了卡塞。為克服堵塞點,請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時,不允(yǔn)許任何人掉下來。
12保護(hù)開關和起動設備應配備電壓,電流(liú)表和指示燈,並應安裝在配電盤上並放置在井口平台周圍的適當位置。
#3#黃浦深(shēn)井泵起動 ## #1使用500伏兆歐表測量電機繞(rào)組對(duì)地麵(miàn)的絕緣電阻不少於5兆歐。
#2#檢查三相電源線,電壓是否符合要求以及各種儀器,保護設備和接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後,觀察電(diàn)流和電壓是否在指定範圍內,是否有異常的操作聲音(yīn)和(hé)振動現象。如果異常,請找出原因並及時處理。
4。黃浦(pǔ)深(shēn)井泵測試轉(zhuǎn)向
為了確(què)定正確的電動機旋轉方向,應在閥門關閉的情況(kuàng)下在兩個方向上(shàng)操作泵。
通過交換(huàn)三個
對於相功率(lǜ)的(de)任何兩個相,請更改旋轉方向。
根據旋轉方向,壓力表的讀數會有(yǒu)所(suǒ)不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向(xiàng)。
打開閥門時,可以根(gēn)據流量判斷旋轉方向,而較大的方向是正確的旋轉方向。
5。深井(jǐng)抽空\\ r#n
1關閉開關以使其停止並等待5分(fèn)鍾或更長時間,然(rán)後再(zài)重新啟動(dòng)以防止電機溫度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁(jìn)止關閉保護(hù)開關,否則(zé)用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤(wù)。
#3#3QJ黃浦潛水泵的(de)連續停機時間不能超過(guò)14天,否則水中的雜質會沉(chén)澱在軸(zhóu)承和葉輪之間的間隙中,甚(shèn)至阻塞泵軸。
如果(guǒ)工作環境需要超(chāo)過14天(tiān)的停機(jī)時間,則應至少每14天將其打開一次並(bìng)運行5分鍾,以確保可以隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水黃浦深井泵在運行過程中應始終觀察電流,電壓表和(hé)水流,並力爭在額定條件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程,並(bìng)且不得過載。
以下情況之一應立即(jí)停止:
1額定電壓下的電流超過額定電流的20%;
2當電源電壓過(guò)高(gāo)時過(guò)高或過低,高於400V或低於360V;
3在額定(dìng)揚程下,與正常情況相比,流(liú)速大(dà)大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水位下降(jiàng)到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 #7電動泵突然發出聲音或劇烈(liè)振動時;
8當保護開關(guān)頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水黃(huáng)浦深井泵必須(xū)不斷觀察儀器,每半個月檢(jiǎn)查一次電氣設備以測量電動(dòng)機的絕緣電阻,電阻值不低
在0.5兆歐時(shí)。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排水將得到大修和保護,以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水黃(huáng)浦深井泵的裝卸:
1斷(duàn)開電源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸(xiè)下水(shuǐ)管,閘閥和彎頭,然(rán)後使用夾板將泵從井蓋中提出,並使用另一(yī)對夾板夾住水管的下一部分。這樣,泵被(bèi)一一提升出井。
在提升過程中(zhōng),發現
如(rú)果卡住,則無法強行提升,應該向上,向下,向左和向右移動以(yǐ)克服卡塞點,從而安全提(tí)升並(bìng)卸(xiè)下(xià);
3卸(xiè)下電線保護板,濾水器,並從(cóng)導線和三芯電纜或扁平電(diàn)纜(lǎn)連接器上切下(xià)電纜;
4卸下(xià)聯軸器的鎖緊(jǐn)環,拆下固定螺釘,然後拆下連接螺栓(shuān)以分離電動機和泵(bèng);
5釋放電動機內部的水;
#6#拆卸泵:
# ##使用拆卸(xiè)扳手(shǒu)卸下進水部分,並使用拆卸缸撞擊泵(bèng)下部的錐套。葉輪鬆動後,卸下葉輪,錐套並卸(xiè)下擋板。
上(shàng)導流(liú)板(bǎn),止回閥等。
7電機拆卸:
根據