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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144199 次瀏覽

  電動機電流高時,常(cháng)常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基(jī)本(běn)概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生(shēng)過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗(hào)的(de)大小與磁通密度平方成正比,則鐵(tiě)損耗增加,導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通(tōng)增加,又致(zhì)使(shǐ)勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此(cǐ),電(diàn)源電壓超過電動機的額定電壓(yā)時,會(huì)使電動機過熱。


  2、電源電壓過(guò)低


  電源電壓過低時,若(ruò)電動機的電磁轉矩保持不變,磁(cí)通將降低,轉子電流相應增大,定子電(diàn)流中負載(zǎi)電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞(rào)組過熱。


  3、黃浦潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相(xiàng)斷路、保(bǎo)險絲一相熔斷,或閘刀起動設(shè)備角頭燒傷致使一相(xiàng)不通(tōng),都將造成三相電動機走單相(xiàng),致使(shǐ)運行的(de)二相繞組通過大電流而(ér)過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔(róng)斷器進行保護。


  4、黃浦(pǔ)潛水泵三相電源不平衡


  當(dāng)三相電源不平衡時,會使電動機的三(sān)相電流不平(píng)衡,引起繞組過熱。


  由上(shàng)述(shù)可(kě)見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方(fāng)麵的原因(軟啟動(dòng)、變頻(pín)器(qì)、伺服驅(qū)動器(qì)亦(yì)可看作是電源)。確認電源方麵無(wú)問題後,再(zài)去考慮其他(tā)方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組(zǔ)斷路


  當電動機繞組中(zhōng)有一相繞組斷(duàn)路,或並聯支路中有一條支路斷路時(shí),都將(jiāng)導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組(zǔ)短(duǎn)路


  當電動機繞組出現短路(lù)故障時,短路電(diàn)流比正常工作電流大得多(duō),使繞組銅損(sǔn)耗增(zēng)加,導致繞(rào)組過(guò)熱,甚至燒毀。


  3、電動(dòng)機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成(chéng)星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長(zhǎng)又未切斷電源,繞組不僅(jǐn)嚴重過熱,還將燒毀。當星形連(lián)接的電動機錯接成(chéng)三角形,或若幹(gàn)個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使(shǐ)繞組(zǔ)與鐵心(xīn)過熱,嚴(yán)重(chóng)時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈(quān)接法錯(cuò)誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反(fǎn)時,都會(huì)導致(zhì)三相電流嚴重不平衡,而(ér)使繞組過熱。


  5、電動機(jī)的機械故障


  當(dāng)電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會(huì)使電動機電流增大,銅損耗及機械摩(mó)擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風(fēng)散熱問題 以下是(shì)管(guǎn)道(dào)泵的(de)電機性質


  1、環境(jìng)溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風(fēng)口(kǒu)有雜物(wù)擋(dǎng)住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝(zhuāng)風罩或電動機端蓋內未裝(zhuāng)擋風板(bǎn),造(zào)成電動機無一定(dìng)的風路。


  返修電機問題


  返修(xiū)的電動機啟動電流(liú)達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流(liú)高,產生電動機過熱。


  串聯電阻(zǔ)問題(tí)


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動(dòng)機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振(zhèn)動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理(lǐ)方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不(bú)平衡或軸伸彎曲——檢查並(bìng)校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝(zhuāng)不妥——檢查安裝(zhuāng)情況及(jí)底腳螺絲


  5、負載(zǎi)突然過重——減輕負載



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