1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各（gè）種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的（de）硫酸對材（cái）料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的（de）氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工（gōng）廠在100℃、75%以下（xià）時仍采（cǎi）用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽（xiù）鋼（gāng）。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一（yī）般鑄（zhù）鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微（wēi），隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如（rú）丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用（yòng）不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
