黃山管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚（yáng）程的（de）合適，增壓泵（bèng）選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業（yè）用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給（gěi）出 黃山管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的（de）要求（qiú），因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要（yào）是考慮流量和揚（yáng）程（chéng）的合適（shì），增壓（yā）泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒（lì）直徑、含（hán）量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流（liú）量（liàng）一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量（liàng）的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等（děng）)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條（tiáo）件惡劣（liè）的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使（shǐ）所選泵的揚（yáng）程增（zēng）加，配帶功率增加（jiā），成（chéng）本和運行費（fèi）用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布（bù）置應盡可能布置成（chéng）直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長（zhǎng）度（dù），必須轉彎的（de）時候，彎（wān）頭的彎曲半徑（jìng）應（yīng）該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥（fá）門用（yòng）來（lái）調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算（suàn）成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高（gāo），管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道（dào）直徑的（de）3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
