一文詮釋（shì）汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式（shì）:

葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道（dào）和雙（shuāng）流道)螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容（róng）易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會（huì）毀（huǐ）壞葉片上的壓差散（sàn）布。不隻產（chǎn）生（shēng）大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落（luò）的問題，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整（zhěng）。

閉式葉輪:

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（lì）(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部位，故無（wú）損性好。對（duì）保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪的（de）泵適（shì）合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。