泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要（yào）參數為排量和壓（yā）力（lì）。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗（xǐ）液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要（yào）求（qiú）衝（chōng）洗液的上返（fǎn）速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決於鑽（zuàn）孔的深（shēn）淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管路（lù）阻力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑（jìng）﹑深度的變化﹐要求泵的排（pái）量也能隨時加以調節（jiē）。泵的機構中設有變速箱或以（yǐ）液壓馬達調（diào）節其速度﹐以達到改（gǎi）變排量（liàng）的目的為了準確掌握（wò）泵的（de）壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流（liú）量計和（hé）壓力表﹐隨時使鑽探人員了（le）解泵的運轉情況﹐同時通過壓（yā）力變（biàn）化（huà）判別孔內狀（zhuàng）況是否正常以預防發（fā）生（shēng）孔內事故（gù）。

    泥漿泵分單作用及雙作用（yòng）兩種型式﹐單作用式泥漿泵（bèng）在活塞往複運動的一個循環中僅完成（chéng）一次吸排（pái）水動（dòng）作。而雙作用式泥（ní）漿（jiāng）泵每往複一次（cì）完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵（bèng）的（de）缸數分類﹐有單（dān）缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動（dòng）機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵（bèng）是單級單（dān）吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單（dān）園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了（le）減輕重量和減少車削量、泵軸是優質（zhì）碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥（ní）漿（jiāng）泵座中裝有四隻骨架油封（fēng）和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。