汙水泵和其它泵一(yī)樣,葉輪(lún)、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵(bèng)性能的優劣,汙(wū)水泵的(de)抗梗塞(sāi)性能,效率(lǜ)的上下,以及汽(qì)蝕性能,抗磨(mó)蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作(zuò)一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類(lèi):葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式(shì)四種。
開式半開式葉輪製造便當,當(dāng)葉輪內形成梗塞時,能(néng)夠很容易(yì)的清算及維修,但在長期(qī)運轉中,在顆粒的磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降(jiàng)低。並且間(jiān)隙的(de)加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力(lì)加大,同(tóng)時,由於間隙加大,流(liú)道中液體的流態(tài)的穩定性遭到毀壞(huài),使泵產生(shēng)振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更(gèng)高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程(chéng)曲線比擬平整(zhěng)。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部(bù)或全部縮(suō)離壓水室流道。所以無(wú)梗塞性能好,過(guò)顆粒才能和(hé)長纖維的經(jīng)過才能較強。顆粒(lì)在壓水室內活動(dòng)靠葉輪旋轉產(chǎn)生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產(chǎn)生能量,隻是在流道內和液體交流能(néng)量。在活(huó)動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片(piàn)接觸,葉片多磨損的狀況(kuàng)較輕,不存在間隙(xì)因(yīn)磨蝕而加大的狀況,在長(zhǎng)期運轉中不(bú)會(huì)形成效(xiào)率嚴重降落的問題,采用(yòng)該型式葉輪的泵(bèng)合適於(yú)抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相(xiàng)當於普通閉式(shì)葉輪的(de)70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率(lǜ)較高。且在長期運(yùn)轉中狀況比擬穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉(yè)輪進口(kǒu)的旋渦損失和顆粒對密封(fēng)環的磨損。後蓋(gài)板上的副葉片不隻起(qǐ)均衡軸向(xiàng)力的作用,而且能夠避免懸浮性顆(kē)粒進入機(jī)械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性(xìng)差(chà),易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處(chù)置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪(lún),葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好(hǎo)。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉(yè)輪相差不大,但用(yòng)該型式葉輪(lún)泵揚程曲線(xiàn)較為陡降(jiàng)。功率曲線比擬平穩,不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪(lún),特別適合用在有壓(yā)進口的(de)泵上。
螺旋離心式葉(yè)輪:
該型葉輪(lún)的葉片為扭曲的螺旋葉(yè)片,在錐形(xíng)輪轂體上從吸入口沿軸向(xiàng)延伸。該型葉輪的汙水泵兼(jiān)具有容積泵(bèng)和離心泵(bèng)的作用,懸浮(fú)性顆粒在葉片中流(liú)過時,不(bú)撞(zhuàng)擊泵內任何部位,故無損性(xìng)好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維(wéi)的介質,以及高(gāo)濃度的介質。在對保送(sòng)介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具(jù)有陡降的揚程曲線,功率曲(qǔ)線較平整。