柱塞泵常見故（gù）障的維修處理方法

   一、柱塞泵工（gōng）作噪（zào）聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪（zào）聲（shēng）過（guò）大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油（yóu）管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安（ān）裝不（bú）合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故（gù）而有（yǒu）噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油（yóu）管（guǎn）段連（lián）接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整

    4、采用適（shì）當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱（rè）器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;

    2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也（yě）有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。