液壓油泵的常(cháng)見故障:
液壓係漏(lòu)油會(huì)造成液(yè)壓量減少且不能建立正常油壓,從而導致(zhì)係統不能(néng)正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂(liè)、接頭鬆動、緊固不嚴密(mì)等情況等造成的;內(nèi)漏主要(yào)是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏(lòu)的故障不易被發現,有時還需借助儀器進(jìn)行檢測和調整,才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤:
1、油泵齒輪與泵殼的配合間(jiān)隙超過規定極(jí)限(xiàn)。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複,保(bǎo)證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙(xì)在規定範圍(wéi)之內。
2、齒輪軸套(tào)與齒輪(lún)端麵過度磨損,使卸壓密封圈預壓(yā)縮量不足(zú)而失去密封作用,導致油(yóu)泵高壓油腔(qiāng)與低(dī)壓油(yóu)腔串通,內漏嚴重。處理方(fāng)法是:在後軸套下麵加補償墊(diàn)片,補償墊片厚度一般不宜超過2mm,保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時,在2個(gè)軸套[螺旋油(yóu)溝的軸套)結合麵處,將導向鋼絲裝(zhuāng)錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套(tào)按(àn)被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度,使(shǐ)2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵(bèng)時,隔(gé)壓密封(fēng)圈(quān)老化損壞,卸壓(yā)片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔(gé)壓密封圈老化,應更換(huàn)新件:卸壓片密封(fēng)膠圈應裝在(zài)吸油腔(qiāng)口一側〔低壓(yā)腔〕,並保證有一定的預(yù)緊壓力。如裝在壓油腔一側,密(mì)封膠圈會很快損壞,造成高(gāo)壓腔與低壓腔相通(tōng),使油泵喪失工作能力。