琿春管道增壓泵對流量及輸(shū)送的(de)介質都沒有太高的要求,因此(cǐ)增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根(gēn)據工藝流程,給排水(shuǐ)要求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質、管路(lù)布置以(yǐ)及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐(fǔ)蝕性(xìng)、毒性等。
②介質中所含固體(tǐ)的顆(kē)粒直徑、含量多(duō)少。
③介(jiè)質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但(dàn)必須考慮工藝變(biàn)化時對流量的影響。農業用(yòng)泵如果是(shì)采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係(xì)統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道(dào)係統數據(管徑(jìng)、長度(dù)、管道(dào)附件種(zhǒng)類及數目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
2.確定流量揚程(chéng)
流量的確定
①如果生產工藝(yì)中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工(gōng)藝中隻給出 琿春管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據(jù),主要是根據工藝流程,給排水要求,從液(yè)體輸送量、裝置揚(yáng)程(chéng)、液體性質、管路布置以及操作(zuò)運轉條(tiáo)件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固(gù)體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在(zài)工藝流程中(zhōng)可以(yǐ)忽略管道係統中的(de)泄漏量,但必須考慮工藝(yì)變化時對流量的影(yǐng)響(xiǎng)。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係(xì)統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工(gōng)藝中隻給出正常流量(liàng),應考慮留(liú)有(yǒu)一定的餘量(liàng)。
③如果基本數據隻給重量流量(liàng),應換算成(chéng)體積流量。
對於(yú)ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件(jiàn)惡劣的泵,流量餘量(liàng)應(yīng)取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同(tóng)流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管道(dào)直徑小,會導致阻力損失急劇(jù)增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行(háng)費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合(hé)考慮(lǜ)。
②排出管(guǎn)及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的更大 壓(yā)力。
③管道布置應盡可能(néng)布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡(jìn)量縮(suō)小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流(liú)時可(kě)防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時(shí),會產生巨(jù)大的反向壓(yā)力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成(chéng)體(tǐ)積流量。
對於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運(yùn)行條件惡劣(liè)的泵,流量餘量(liàng)應取10%。
3.在設計布置管道時,應注(zhù)意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在(zài)相(xiàng)同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管(guǎn)道直徑小,會導致阻力損失急劇增(zēng)大,使所選泵的(de)揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增加(jiā)。因此(cǐ)應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受(shòu)的更大(dà) 壓(yā)力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡(jìn)量縮(suō)小管道(dào)長(zhǎng)度,必(bì)須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須(xū)裝(zhuāng)設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門用來(lái)調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流(liú)時(shí)可防止泵反轉,並使泵避免(miǎn)水(shuǐ)錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨(jù)大的(de)反向壓力(lì),使泵損壞)