礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都（dōu）不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強（qiáng）腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用（yòng）碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄（zhù）鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好（hǎo）的耐硫酸（suān）性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強（qiáng）的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料（liào），含（hán）鉬的（de）316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽（qì）。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增（zēng）加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化（huà）氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨（ān）水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時（shí）應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。