汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是(shì)汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性(xìng)能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由(yóu)葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別(bié)作一引(yǐn)見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片(piàn)式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道(dào))螺旋離心式四(sì)種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠(gòu)很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片(piàn)與壓水室內側壁的間(jiān)隙加大,從而(ér)使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋(xuán)渦損失,而且會使泵的軸向力加(jiā)大,同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動(dòng),該種型(xíng)式葉輪不易於保送含大(dà)顆粒和長纖維的介質,從(cóng)性能上講(jiǎng),該型式葉(yè)輪(lún)效率低,更(gèng)高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右(yòu),揚程(chéng)曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於(yú)葉輪局部或全部縮離壓水(shuǐ)室流道。所以(yǐ)無梗塞性能好,過(guò)顆粒才能和(hé)長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活(huó)動靠(kào)葉輪旋轉產生(shēng)的(de)渦流的推進下運動,懸浮(fú)性顆粒(lì)自身不產生能量(liàng),隻是在流道內和(hé)液體交(jiāo)流(liú)能量。在活動(dòng)過程中,懸浮性顆粒或長纖維不(bú)與葉片接觸,葉片多磨損(sǔn)的狀況較輕,不(bú)存在間隙因磨蝕而加大的狀況(kuàng),在長期運轉中不會形成效率嚴重降(jiàng)落的問題(tí),采用該型(xíng)式葉輪(lún)的泵合適於(yú)抽送含有大顆粒(lì)和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率(lǜ)較高。且在長期運(yùn)轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸(zhóu)向力較小,且能(néng)夠在(zài)前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉(yè)輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副(fù)葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能(néng)夠避免懸浮性顆粒進入(rù)機械密封腔對機械(xiè)密封起維護作用。但該型式葉輪的無(wú)堵性差,易於纏繞(rào),不宜於抽(chōu)送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流(liú)道式葉輪:
該種葉輪(lún)屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口(kǒu)的一個彎(wān)曲的流道。所以適合於(yú)抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性(xìng)好。
從(cóng)性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大(dà),但(dàn)用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平(píng)穩,不易產生超(chāo)功(gōng)率的問(wèn)題,但該型葉輪的汽蝕(shí)性能(néng)不如普通閉式葉輪,特(tè)別適合用在(zài)有(yǒu)壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿(yán)軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有(yǒu)容(róng)積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺(luó)旋的推進作用(yòng),懸(xuán)浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪(lún)的泵適合於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的(de)介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場(chǎng)所下具有明顯(xiǎn)的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率(lǜ)曲線較平整。