解決汙水泵（bèng）堵塞難題，我們有辦法

  汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能為什麽會被越（yuè）來（lái）越嚴重？這（zhè）主要源於兩方麵緣由：一（yī）是汙水處置費用的增高。工業企業都（dōu）在努（nǔ）力降低單位產品消費的耗水（shuǐ）量，這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二（èr）是汙水泵越（yuè）來越多地采用了節能的手腕，就是轉速（sù）調理（lǐ）的（de）驅動方式，而轉速調理卻不能保證汙水泵會不（bú）會梗塞。

　汙水泵轉子葉片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削（xuē）式葉（yè）片，這兩種形態的葉片運用的最為普（pǔ）遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動（dòng），依據流（liú）體動（dòng）力學原（yuán）理把需求泵送的介質引導到泵腔（qiāng）中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者固（gù）體物質也一同被泵送進來。而切削式葉（yè）片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而（ér）不再梗塞。

確保關鍵設備平（píng）安運轉

　催（cuī）化劑計量泵主要用於（yú）催化劑的注人，促（cù）使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚（jù）釜（fǔ）內發作縮聚反（fǎn）響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人，而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質（zhì）量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必需采取一（yī）些保證措施。

　　定期改換光（guāng）滑油及磨損件

　　催化（huà）劑計量泵的內部主要（yào）運（yùn）動件有蝸杆、蝸輪、滑塊（kuài）、定新活塞等。這些部件的磨損將直接招致（zhì）泵流量降低或基本不上量，目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨（mó）損件及定期清洗液（yè）壓（yā）腔。

　　嚴厲催化劑計量泵操作規程

　　催化劑計量泵的（de）啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動時，零輸出開泵，待泵出口有（yǒu）一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮（dàn）氣形（xíng）成（chéng）隔閡變形較（jiào）大，避免隔閡決裂；進（jìn）步泵輸（shū）出時，要遲緩停止；停（tíng）泵時，也（yě）應遲緩降（jiàng）低泵的輸出。

　　增強汙水泵的維（wéi）護（hù）

　　泵（bèng）在運轉期間定期巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵（bèng）聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩（huǎn）衝（chōng）罐隔閡停止改換，以有效地避免兩台泵同時（shí）損壞形（xíng）成催化劑停注事（shì）故（gù）的發作。