一,QJP不鏽鋼呼(hū)蘭深井泵概述:QJP型不鏽鋼呼蘭深井泵是一種提水裝置,可直接與電(diàn)機和泵配合使用,以浸入水中。適用於深井抽水,也可用於河流,水庫,運河等的提水(shuǐ)工程:主要用於農田灌溉,高原和山(shān)區人畜用(yòng)水用於城(chéng)市,工廠,鐵路,礦山和建築工地的給排水(shuǐ)。
1。電機和泵集成在一起並在水下運(yùn)行,安全可靠。
2。對井管和立管沒有(yǒu)特殊要(yào)求,即可以使用鋼管井,灰(huī)管井和土井。在壓力許(xǔ)可下,鋼管,橡膠管,塑料管(guǎn)等可用作立管
3。易於安裝,使用和維護。占地麵積小(xiǎo),無需建造泵(bèng)房。
4。結構簡單,節(jiē)省原材料。
呼蘭潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有直接關係。
QJP型不(bú)鏽鋼呼蘭深井泵結構說明
1。 QJ潛水(shuǐ)呼蘭深井泵由四部分組成:水泵,潛水電機(包括電纜),水管和控(kòng)製(zhì)開關。
呼(hū)蘭潛水泵是單吸多級立式離心泵:潛水電機是封閉的注水的濕式立式三相籠式異步電動機。電機(jī)和泵通過爪形或(huò)單缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同容量級別的空氣開關和自減(jiǎn)壓起動器(qì),水管由直徑(jìng)不同的鋼管製成,並通過法蘭連(lián)接。
#2#。呼蘭潛水泵的每個階段(duàn)均配有橡膠軸承(chéng);葉(yè)輪用錐形套筒固定在(zài)泵軸上。
3。高揚程呼(hū)蘭潛水泵(bèng)的上部裝有止回閥,以防(fáng)止設備因停機而損(sǔn)壞。
4。潛水電機軸的上部(bù)裝有迷宮式防(fáng)砂裝置和兩個反向組裝的(de)骨(gǔ)架油封,以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤(rùn)滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓力調節彈簧,以(yǐ)形成壓力(lì)調節室以(yǐ)調節由溫度引起的壓力變化。電動(dòng)機(jī)繞組用(yòng)聚(jù)乙烯和尼龍護套的耐用(yòng)消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方法基(jī)於QJ型(xíng)電(diàn)纜連接器技術。剝去連接器的絕緣(yuán)層,然後清洗(xǐ)油(yóu)漆(qī)層,分(fèn)別連接,牢固焊接並用生橡膠層包裹。
然(rán)後使用防水膠帶纏繞(rào)2到3層。在外麵包上纏(chán)上2到3層防水(shuǐ)膠(jiāo)帶,或使用水膠覆蓋自行車內部的一層橡皮筋,以防止滲水。
6。電機用精密止(zhǐ)動螺栓(shuān)密封,電纜出口用橡膠(jiāo)墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔,一個通風孔和一個下孔。
8。電動機的下部裝有上下推力軸承。推力軸承上有一個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼止推板,具有泵的軸向力。
五,QJP型不鏽鋼(gāng)呼蘭(lán)深井泵的工作條件
1。
潛水呼蘭深井泵功(gōng)率要求:
#3#1的額定頻率為50 Hz,對於(yú)三相交流電源,電動機端的額定電壓應為380 + 5%伏。如果用戶電壓為660伏,則需要特殊訂(dìng)購。
2變壓器負載功率不應超過其容量的75%。
3當變壓器遠(yuǎn)離很好,應該考慮傳輸(shū)線的壓降。對於功率大於45KW的電動機,從變壓器到井口的距離不應超(chāo)過20米。
並考慮管路(lù)壓降。
2。
水質要(yào)求:
1一般為非腐蝕性水。
2水中(zhōng)的沙含量按質量計不超過0.01%。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要求:
井眼平直度,光滑度,井眼無鼓脹(zhàng)或未對準,井眼的內徑不(bú)小於(yú)相應的框架尺寸。
QJP不(bú)鏽鋼呼蘭深井泵的安裝和運行
1。呼蘭深井泵安裝前的檢查和(hé)準備工作
1檢查水井是否滿足泵的使用條件,即井的直徑,垂直和壁麵質(zhì)量以(yǐ)及靜態水位,動態水位,噴射水和水質狀況(kuàng)等。如果不(bú)滿(mǎn)足相應的(de)條件(jiàn),則必(bì)須采取相應的措施,否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線(xiàn)可(kě)確保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率(lǜ)是否滿足使用條件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛(qián)水電泵之前,必須清洗新鑽的水井並清除水中的泥(ní)沙。
5檢查電(diàn)氣接線,控製和保護裝置是否合理(lǐ),安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具,豎立三腳架和鏈條或其他起重工具,以確(què)保安(ān)全(quán),可靠和(hé)易於使用。
2。呼蘭深(shēn)井泵的安裝
1。卸下機器(qì)和(hé)泵的濾(lǜ)水器濾網,然後打開注水(shuǐ)和排氣螺栓,並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填(tián)充它以防止錯誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果發現泄漏,則應根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔(zǎi)細檢查電纜和連接器是否受傷或損壞。如果發(fā)現任(rèn)何(hé)問題,請及時包裹漏(lòu)洞。
3用500伏(fú)兆歐表測量的繞組電(diàn)阻的絕緣電(diàn)阻不少於l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設備(bèi),並檢查電動(dòng)機(jī)中的水是(shì)否充滿,然後擰緊注水螺栓和空氣排(pái)放(fàng)螺栓,然後安裝防護線和濾水器以安(ān)裝井孔。
。
5在呼蘭深井泵的出(chū)水口安裝短水管段(duàn)並將其(qí)夾緊用夾板將其向上並落入井中,以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管,然後將其提起並放下(xià)以與短管連接水管法蘭(lán)。
提起起重鏈以卸下 對夾(jiá)板,以便泵管下降並位於井口平(píng)台上。依次重複安裝,直到所有安裝完成為止(zhǐ)。
7最後,戴上人(rén)孔蓋,彎頭,閘閥出口管等。
8每次您要連接法蘭,添加橡(xiàng)膠(jiāo)墊,並在對齊後同時(shí)擰(nǐng)緊對角螺釘,以防止傾(qīng)斜的水泄漏。
9電(diàn)纜應固定在(zài)水管法蘭上的凹槽中,並且每個部分都應該用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能用作吊繩,更不用說電纜不會受到傷害了(le)。
10抽氣過程中發生了卡塞。為(wéi)克服堵塞點,請勿強行將泵降下以避(bì)免堵塞(sāi)。
在11個大井中安裝泵時,不允許任何(hé)人掉(diào)下來。
12保護開關和起動設備應配備電壓,電流表和(hé)指示燈,並應安裝在配電盤上並(bìng)放置在井口平台周(zhōu)圍(wéi)的適當位置。
#3#呼蘭深井泵起動 ## #1使用500伏兆(zhào)歐表(biǎo)測量電機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
#2#檢查三相電源線,電壓是否符合要求以及各種儀器,保護設備(bèi)和接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後,觀察電流和電壓是否(fǒu)在指定範圍內,是否有異常的操作(zuò)聲音(yīn)和振動(dòng)現象。如果異常,請找出原因並及(jí)時處理。
4。呼蘭深井泵測試轉向
為了確定正確的電動機旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)在閥門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三個
對於相(xiàng)功率的任何兩個相,請更(gèng)改旋轉方向。
根據旋(xuán)轉方向(xiàng),壓(yā)力表的讀數會有所不同。
高壓方向(xiàng)
是正確的旋轉方向(xiàng)。
打開閥門時,可以根(gēn)據(jù)流量判斷旋轉方(fāng)向,而較大的方向是正確的(de)旋(xuán)轉方向。
5。深井抽空(kōng)\\ r#n
1關閉開關(guān)以使其停止並等待5分鍾或更長時間,然後再重新啟動(dòng)以(yǐ)防止電機溫度升高。更(gèng)好 在停止後切斷電(diàn)源。
2禁止關閉保護開關,否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤的(de)。
錯誤。
#3#3QJ呼蘭潛水泵的(de)連續(xù)停機(jī)時間不能超(chāo)過14天,否則水中的雜質會沉澱在軸承和(hé)葉輪之間的間隙中,甚至阻塞(sāi)泵(bèng)軸。
如果工作環(huán)境需要超(chāo)過14天的停(tíng)機時(shí)間,則(zé)應至少每14天將(jiāng)其打開一次並運行5分鍾,以確保可以隨時打(dǎ)開並使用該設備。
1。
QJ潛水呼蘭(lán)深井泵在運(yùn)行過程中應始終觀察電流,電壓表和水流,並力爭在額定條件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流(liú)量和(hé)升程,並且不得過載(zǎi)。
以下(xià)情況之一應立即停止(zhǐ):
1額定電壓下的(de)電流超過額定電流的(de)20%;
2當電源電壓過高時(shí)過高或過低,高於(yú)400V或低於(yú)360V;
3在(zài)額(é)定揚程下,與正常情況相比,流速大大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水(shuǐ)位(wèi)下降到泵的吸入口時(shí);
6當(dāng)電氣設備和電路不符合要求時;
5 #7電動泵突然發出聲音或劇烈振動時;
8當保護開關頻繁跳閘時(shí)。
3。
QJ潛水呼蘭深井泵必須(xū)不斷觀察儀器,每半個月檢查一次電氣設備以測量電(diàn)動機的絕緣電阻,電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排水將得到大修和保護,以更換損(sǔn)壞的消耗品。
5。
QJ潛水呼蘭深井泵的裝卸:
1斷開(kāi)電(diàn)源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管,閘閥和彎頭,然後使用夾板將泵(bèng)從井蓋中提出,並(bìng)使用另一對夾(jiá)板夾住水管(guǎn)的下一部分。這樣,泵(bèng)被一一提升出井。
在提升過程中,發現
如果卡住,則無法強行提升,應該向上,向下,向左和(hé)向右移動以克服卡塞點(diǎn),從而安全提升並卸下;
3卸下電(diàn)線保護板,濾水器,並從導線和三芯電纜或扁平電纜(lǎn)連接器上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖(suǒ)緊環,拆下固定螺(luó)釘,然後(hòu)拆下連接螺栓以分離電動機和泵(bèng);
5釋放電動(dòng)機(jī)內部的水;
#6#拆卸泵:
# ##使用拆卸扳手卸下進水部分,並使用拆卸缸撞擊泵下部的錐(zhuī)套。葉輪鬆動後,卸下葉輪,錐套並卸下擋板。
上導流板,止回閥等。
7電機拆(chāi)卸:
根據