汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引（yǐn）見（jiàn）:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單（dān）流道和雙流（liú）道)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當（dāng）葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓（yā）差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆（kē）粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期運（yùn）轉中不會形成效率嚴重降落的問題（tí），采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬（nǐ）平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好（hǎo）。
從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心式葉（yè）輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）保送物（wù）的（de）毀壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的經過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的（de）介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
