礦用耐磨汙水泵材質如何選（xuǎn）擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料（liào）都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼（gāng）材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常（cháng）廣（guǎng）泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度（dù）的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此（cǐ）泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對（duì）硫酸介（jiè）質也用途有（yǒu）限。因此（cǐ）輸送硫酸（suān）的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都很大（dà）大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選（xuǎn）擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅（jǐn）不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至（zhì）不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適（shì）用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可（kě）選用高（gāo）合（hé）金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化（huà）氨）

　　氨（ān）（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二（èr）醇、丙（bǐng）醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均（jun1）有溶解（jiě）性，在（zài）選擇（zé）機封（fēng）材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部（bù）性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。