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產品(pǐn)知識

潛水泵電流(liú)過高是何原因(yīn)呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時(shí)間:2020-07-01       統計144853 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機(jī)發熱嚴(yán)重(chóng),以下7點基本概括了電動(dòng)機電流過高的原因,讓我們學習一下(xià)。


  電源問題


  電源方麵使電動機(jī)發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當(dāng)電源電壓過高時(shí),電(diàn)動機反電動勢(shì)、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與(yǔ)磁(cí)通密(mì)度(dù)平方成正比,則鐵損耗(hào)增加,導致鐵心過熱。而磁(cí)通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子(zǐ)繞組銅損(sǔn)增大,使繞組過(guò)熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱(rè)。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動(dòng)機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之(zhī)增加,造(zào)成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、湖(hú)南潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險(xiǎn)絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致(zhì)使一相不通,都將造成三相電動機(jī)走單相,致使運行的二相繞組通過大(dà)電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三(sān)相電機一(yī)般不適用熔斷器進(jìn)行保護。


  4、湖南潛水泵三相電源不平衡


  當(dāng)三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流(liú)不平(píng)衡,引起繞組過(guò)熱。


  由上述可見,當電動機過(guò)熱時(shí),應(yīng)首先考慮電源(yuán)方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作(zuò)是(shì)電源)。確(què)認電(diàn)源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷(duàn)路


  當(dāng)電動機繞(rào)組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平(píng)衡,使(shǐ)電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增(zēng)加,導(dǎo)致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電(diàn)動機星角接法錯(cuò)誤


  當(dāng)三角形接法電動(dòng)機錯接成星形時,電動機仍(réng)帶滿負載(zǎi)運行,定子繞(rào)組流過的(de)電流要超過額定電流(liú),乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍(shāo)長又未(wèi)切斷(duàn)電(diàn)源,繞組不僅嚴重過熱,還將(jiāng)燒毀。當星形連接的電動(dòng)機錯接(jiē)成三角形,或若幹個線圈組串成一條支(zhī)路的電動機錯接成(chéng)二支路並(bìng)聯,都將使繞組與鐵心(xīn)過熱,嚴重時將燒(shāo)毀繞(rào)組。


  4、電動機(jī)線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時(shí),都會導致三相電流(liú)嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障(zhàng)


  當電動機軸彎曲、裝配不(bú)好、軸承(chéng)有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損(sǔn)耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口(kǒu)有雜物擋住,使進風不(bú)暢,造成進(jìn)風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散(sàn)熱(rè)。


  4、風扇損(sǔn)壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風(fēng)罩或(huò)電(diàn)動機(jī)端蓋內未裝擋風板,造成(chéng)電動機無一定(dìng)的風路(lù)。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流(liú)達到(dào)66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造(zào)成電流(liú)高(gāo),產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串(chuàn)接(jiē)電阻器等不匹配,同時電動(dòng)機作業頻繁,也會(huì)造成電流高,產生電動機過熱。


  電動(dòng)機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方法(fǎ):


  1、轉子不平衡(héng)——校平平衡


  2、帶輪不平衡(héng)或軸伸彎曲——檢查並校(xiào)正


  3、電動機與負載軸線不(bú)對(duì)齊(qí)——檢查調整機組(zǔ)的軸線


  4、電動機(jī)安(ān)裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突(tū)然過重——減輕負載(zǎi)



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