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潛水泵電流過高是何原(yuán)因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144217 次(cì)瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動(dòng)機發(fā)熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電(diàn)流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發(fā)生過熱的原因,有以(yǐ)下幾種(zhǒng):


  1、電(diàn)源電壓過高


  當(dāng)電源電壓(yā)過高時,電(diàn)動機反電動勢、磁通及(jí)磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密(mì)度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通(tōng)增加,又致使勵(lì)磁電流分(fèn)量(liàng)急劇(jù)增加,造成定子繞組銅損增大,使(shǐ)繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機(jī)的額定電壓時,會使(shǐ)電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機(jī)的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電(diàn)流中(zhōng)負載電源(yuán)分(fèn)量隨之(zhī)增加,造成(chéng)繞線的銅損耗增大,致(zhì)使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱(rè)。


  3、渾江潛水泵(bèng)電源電壓不對稱(chēng)


  當電源線一相斷路、保(bǎo)險絲一相熔斷,或閘刀起動設(shè)備角頭(tóu)燒傷致使(shǐ)一相不通,都將造成三相電(diàn)動機(jī)走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一(yī)般不適用熔斷器進行保(bǎo)護。


  4、渾江(jiāng)潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時(shí),會使電(diàn)動機的三相(xiàng)電流(liú)不平衡,引起(qǐ)繞組過熱。


  由上述可見,當(dāng)電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原(yuán)因(軟啟(qǐ)動、變(biàn)頻器、伺服驅(qū)動器亦可看作是電(diàn)源(yuán))。確認電源方麵無問題後,再去(qù)考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電(diàn)動(dòng)機繞組斷(duàn)路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機(jī)繞組短路


  當電動機繞(rào)組出現短路(lù)故障時,短路電流比正常工(gōng)作電流大得多,使繞組銅(tóng)損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接(jiē)法電動機錯接(jiē)成星形時,電動機仍帶滿負載(zǎi)運行,定子繞組流過的電流要超過額定電(diàn)流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍(shāo)長又(yòu)未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形(xíng)連(lián)接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支(zhī)路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重(chóng)時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當(dāng)一個線圈、線圈(quān)組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機(jī)軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流(liú)增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電(diàn)動機過熱。


  通風散熱(rè)問題(tí) 以下是管道泵的電(diàn)機性質


  1、環境溫度過高,使(shǐ)進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使(shǐ)進風不(bú)暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵(chén)過多,影響散(sàn)熱。


  4、風(fēng)扇損壞或裝反(fǎn),造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動(dòng)機無一(yī)定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流(liú)達到66%以上,同時電(diàn)動機作業頻繁,也會(huì)造成電(diàn)流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁(fán),也會造成電流高,產(chǎn)生電動機過熱。


  電動機振(zhèn)動問題


  電動機振動過大也可能造成電(diàn)動(dòng)機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並(bìng)校正


  3、電動機與負載軸線(xiàn)不對齊——檢查調整(zhěng)機組的軸線


  4、電動機安裝不(bú)妥——檢查安裝(zhuāng)情況及底腳(jiǎo)螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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