1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液的耐（nài）蝕（shí）性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇（chún）、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如（rú）甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清（qīng）潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類（lèi）介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
