一、柱塞泵工作噪聲過大(dà)及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過(guò)大的(de)情況,主要(yào)原因(yīn)在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣(qì)的(de)可能性(xìng)極高;
2、泵吸油阻力會(huì)因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題(tí)有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備(bèi)一(yī)致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲(shēng)出現(xiàn):
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法(fǎ):
1、泵處於運轉(zhuǎn)狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補(bǔ)足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器(qì)。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調(diào)整
4、采用適(shì)當(dāng)粘度的(de)液壓油,一日出現油溫過低的情況,應(yīng)盡快開啟加熱器(qì)。
二、柱塞泵工作壓力表指針(zhēn)不穩定的情況(kuàng),發生原因包(bāo)含:
1、若為軸(zhóu)向柱塞變量泵,變量機(jī)構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損(sǔn),增大了(le)內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率(lǜ)導致壓力(lì)表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固(gù),以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就(jiù)必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外(wài)理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件(jiàn)時,必須保障自身已將安裝方法及拆(chāi)卸技巧(qiǎo)熟練堂握,做好相應調試工作(zuò),並對安裝與(yǔ)設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此(cǐ)不(bú)但能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減小(xiǎo),同時也有利(lì)幹設備使用壽命的延長(zhǎng)。