1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕（shí），含鉬高矽鐵也（yě）僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有（yǒu）良（liáng）好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的（de）重要工業（yè）原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕（shí）差（chà）別較大，對（duì）於濃度在80%以上（shàng）、溫（wēn）度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常（cháng）采用高矽（guī）鑄鐵（tiě）或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多（duō）在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（gāng）（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及（jí）鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普（pǔ）通鋼（gāng）鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋（cù）酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可（kě）以（yǐ）用鋼鐵材質（zhì），也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金（jīn）不鏽鋼。一般（bān）鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液（yè），特（tè）殊要求時可采用各（gè）類化工（gōng）玻璃（lí）鋼（gāng）泵、化工塑料（liào）泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。
