加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主（zhǔ）要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸（zhóu）的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨（mó）削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵（miàn）接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
