柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的（de）情（qíng）況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵（bèng）安裝之後（hòu），存在空氣（qì）的可能性極高;

    2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或（huò）泵吸（xī）空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的（de）同（tóng）心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定（dìng）補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情（qíng）況，應盡（jìn）快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等（děng），此類（lèi）因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細（xì）致觀（guān）察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必（bì）須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝（zhuāng）柱塞泵內部（bù）各個元件時，必（bì）須（xū）保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。