加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與（yǔ）齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是（shì）用磨削修複（fù），則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平（píng）板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連（lián）接的平麵（miàn）接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配（pèi）時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布（bù）置。
