加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的（de）磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體（tǐ）內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴（yán）重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複（fù），則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸（cùn）相等,重（chóng）新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。

    3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求（qiú）是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置（zhì）。