一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及（jí）維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過（guò）大（dà）的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工（gōng）作壓（yā）力表（biǎo）指針（zhēn）不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構（gòu）變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞（sāi），吸油阻力變大（dà）及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機（jī）構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力（lì）大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長（zhǎng）。
