一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的(de)情況(kuàng),主要原(yuán)因在幹:
1、油泵內存在空氣(qì)。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油(yóu)箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管(guǎn)段漏氣或泵吸空的問題有(yǒu)空氣被(bèi)泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故(gù)而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效(xiào)率。
維修處理方法:
1、泵處於運(yùn)轉狀態時,將油泵加油打開,通過(guò)加油口(kǒu)排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾(lǜ)清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度(dù)並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油(yóu)溫過(guò)低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不(bú)穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱(zhù)塞變量泵,變量機構變量(liàng)角過小的可能很大,會導致流(liú)量偏小,並增大(dà)內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞(sāi)與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵(dǔ)塞,吸油阻力變大及漏(lòu)氣(qì)等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變(biàn)量角。適當加大,同時查驗內(nèi)部是否有泄漏,若有(yǒu)需即刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸(gāng)研配,更換柱塞:
3、進油(yóu)管堵塞,液流阻力大(dà),可對濾清器進(jìn)行清洗,並將(jiāng)油(yóu)路管道(dào)疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊(jǐn)固,以此將漏氣(qì)的情(qíng)況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原(yuán)因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各(gè)個元件時,必須保障自身已將安裝方法(fǎ)及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並(bìng)對(duì)安裝與設置的參(cān)數仔細核對。此外,也需要定(dìng)期開展維修與保養工作(zuò),如此不但能將柱(zhù)塞泵發生故(gù)障(zhàng)的幾(jǐ)率(lǜ)減(jiǎn)小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。