汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件（jiàn）。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保（bǎo）證。下麵分別作（zuò）一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪（lún）的（de）構造分為四大類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單（dān）流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維（wéi）修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞（huài）葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局（jú）部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒（lì）在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不（bú）存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的（de）葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向力較（jiào）小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密（mì）封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比（bǐ）擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的（de）介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。
