1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他（tā）們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一（yī）種具有（yǒu）強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽（xiù）鋼還（hái）能適（shì）用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內（nèi）的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常（cháng）見材料均可，但為了清潔（jié）更（gèng）好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
