礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多（duō）數非金屬材料對（duì）鹽酸都（dōu）有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑（sù）料泵（如（rú）聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟（fú）塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但（dàn）經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄（zhù）鐵相比沒有明（míng）顯（xiǎn）優點，隻要（yào）介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對（duì）於高（gāo）溫堿液多（duō）采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化（huà）工塑（sù）料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海（hǎi）水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很（hěn）低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。