一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱(zhù)塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因(yīn)在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油(yóu)管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有(yǒu)空氣被泵吸入;
3、油泵、電機(jī)安裝(zhuāng)不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導(dǎo)致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低(dī)了容積效(xiào)率。
維修處(chù)理方法:
1、泵處於運轉狀態時(shí),將(jiāng)油泵加油打開,通(tōng)過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補(bǔ)足油液,疏通(tōng)進氣管道,清洗濾清器(qì)。查驗油管段連接螺絲並緊(jǐn)固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心(xīn)度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的(de)情況(kuàng),應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因(yīn)包含:
1、若為軸向柱塞(sāi)變量泵,變量機(jī)構變量角過小的可(kě)能很(hěn)大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表(biǎo)9指針出現不(bú)穩定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同(tóng)時查驗內部是否有(yǒu)泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察(chá)配油盤與(yǔ)缸體配合麵,修複磨損,單(dān)缸(gāng)研配,更換柱(zhù)塞:
3、進油管(guǎn)堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通(tōng),同(tóng)時對進油管(guǎn)段連接螺釘(dìng)進行查驗、緊固(gù),以(yǐ)此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確(què)定正(zhèng)確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個(gè)元(yuán)件時,必須保障(zhàng)自身已將安裝(zhuāng)方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養(yǎng)工作,如此不但能將柱塞(sāi)泵發生故障的幾率減小(xiǎo),同(tóng)時也有利幹設備使用壽命的延長。