柱塞泵常見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;

    2、泵吸油阻力（lì）會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵（bèng）加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整

    4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的（de）情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生（shēng）原（yuán）因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱（zhù）塞（sāi）變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致（zhì）流量（liàng）偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴（yán）重磨損（sǔn），增大（dà）了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;

    2、細致觀（guān）察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大（dà），可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要（yào）想將上（shàng）述故暗排除，就必（bì）須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核（hé）對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。