㈠、尖草坪潛水泵在運行過程（chéng）中常出（chū）現流量不足（zú）或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安（ān）裝高（gāo）度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量（liàng）下降；控製水泵（bèng）安裝標高的允許偏差，不可（kě）隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況（kuàng）應檢查電源相序是否改（gǎi）變。
(3)出水閥（fá）門不能打開。檢查閥門，並經常對（duì）閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪（lún）被堵塞（sāi）。清（qīng）理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈（lāo）蓄水池內雜物。
(5)水泵下端（duān）耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜（zá）物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度（dù）過大或粘（zhān）度過高。尋找水質變化的原因並加以治理（lǐ）。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多（duō）台水泵共用（yòng）管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向（xiàng）閥門。
㈡、尖草坪潛水泵運（yùn）轉（zhuǎn）有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地（dì）腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐（chēng），管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓（ràng）水泵的出水管（guǎn）法蘭承重。
(3)葉（yè）輪質量不平（píng）衡甚至（zhì）損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承（chéng）損壞；更（gèng）換水泵的上下軸承。
㈢、尖草坪潛水泵（bèng）造成電流過大電機過載（zǎi）或超溫的主要原因（yīn）：
(1)工作電（diàn）壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電（diàn）壓。
(2)水泵內（nèi）部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷（duàn）磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵（bèng）特（tè）性不符；調整（zhěng）閥（fá）門降低流量，使電動（dòng）機功率與水（shuǐ）泵相匹配。
(4)抽送的密度較（jiào）大或粘度較高；檢查水質變化（huà）原因，改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、尖草坪潛水泵絕緣電阻偏低其主（zhǔ）要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中（zhōng）或電（diàn）源線、信號線（xiàn）破損（sǔn）引起進水；更換電纜線（xiàn）或信（xìn）號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈（quān）老化，失去作用；更換（huàn）所有密封圈，烘幹電機。
㈤、尖草坪潛水泵管（guǎn）路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯（xiǎn）的滲漏水現象原因（yīn）及（jí）處理方法：
①管道本（běn）身有缺陷，未經（jīng）過壓力試驗（yàn）；
②法蘭連（lián）接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭（lán）螺栓未用合（hé）理（lǐ）的方式擰緊；有（yǒu）缺陷的管子應予以修（xiū）複甚至更換，對接管子的（de）中（zhōng）心偏離過大（dà）的應拆掉重排，對準後連（lián）接螺栓應在基本自由的狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥尖草（cǎo）坪潛水泵內部泄漏：
尖草坪潛水（shuǐ）泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：尖草坪潛水泵的動密封(機械密封)或靜（jìng）密（mì）封（fēng）(電纜進口專用密（mì）封、0型（xíng）密封圈)損壞造成（chéng）滲水（shuǐ），動力電纜或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種（zhǒng）報警信號如（rú）浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封（fēng）部件的質量（liàng）；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動（dòng）機的相間和（hé）接地絕緣電阻以及各報警（jǐng）係統的傳感元器件是否完好。運（yùn）行過程（chéng）中發生上（shàng）述故障時，更換所有損壞的（de）密封件和電纜並且烘幹電機（jī）。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦尖草坪潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷（duàn）電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施（shī）安裝前應進行（háng）檢查，止回閥的安裝方（fāng）向要正確，拍門中心是（shì）否對準，啟閉應靈（líng）活自如（rú）。運行時經常檢（jiǎn）查止回閥或（huò）拍門（mén），對損壞的部分修（xiū）理或者更換保證質量的（de）止回閥或拍門。
