一、齒（chǐ）輪泵的工作原理
齒輪泵（bèng）按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種（zhǒng）。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和（hé）揚程。流量是（shì）指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚（yáng）程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增（zēng）量，用H表（biǎo）示，每（měi）一台（tái）泵都有特定的特性（xìng）曲線（xiàn），由泵製造（zào）廠提供。通常在工廠給出（chū）的特性曲線上還標（biāo）明推（tuī）薦使用的性（xìng）能區段，稱為（wéi）該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使（shǐ）介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置（zhì）。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油（yóu）、酸（suān）堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬（shǔ）等，也可輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮固體物（wù）的液（yè）體。
齒輪（lún）泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合（hé）在一起而構成的（de）。它是依（yī）靠齒輪（lún）的（de）輪齒齧合空間的容積（jī）變化來（lái）輸送液體的，它屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬（shǔ）於容積泵。
齒輪泵的種類較（jiào）多（duō）。按齧合方式可以分為外齧合齒（chǐ）輪泵和內（nèi）齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒（chǐ）輪泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度高我們（men）一起來談（tán）論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪（lún）在工做（zuò）時在受扭轉和（hé）彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它（tā）的表麵層承受著比心部更高的（de）應力。在受摩擦的場合，表麵（miàn）層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞（láo）極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生（shēng）產率高等優點，因此在生產中應用（yòng）極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變（biàn）磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產（chǎn）生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密（mì）度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚（fū）效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表（biǎo）層的溫度升高（gāo），即實（shí）現（xiàn）表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則（zé）越大，加（jiā）熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫（wēn）度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
