一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸（xī）油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低（dī）而逐（zhú）漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵（bèng）吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵（bèng）自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原（yuán）因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大（dà）內泄（xiè）漏
2、配（pèi）油盤與缸體或（huò）柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗（yàn）內（nèi）部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺（luó）釘（dìng）進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就（jiù）必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹（gàn）設備使用壽命的延長（zhǎng）。
