1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫（wēn）度小（xiǎo）於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流（liú）動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即（jí）20號（hào）合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是（shì）一（yī）種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸（suān）中都（dōu）會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用（yòng）。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對（duì）多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
