一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸（zhóu）、電機軸（zhóu）不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運（yùn）轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的（de）情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角（jiǎo）過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並（bìng）增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若（ruò）有需即刻（kè）排除;
2、細致（zhì）觀（guān）察（chá）配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安（ān）裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
