加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨（mó）損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼（gāng）重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要（yào）熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上（shàng）磨（mó）削修平。修（xiū）磨後（hòu）的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度（dù）允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心（xīn）線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。