液壓（yā）油泵的常見故障：
液壓（yā）係漏油會造成液壓（yā）量減少（shǎo）且不（bú）能（néng）建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓（yā）係內部的油泵、油缸、分（fèn）配器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的故障不易被（bèi）發（fā）現，有時還（hái）需借助（zhù）儀（yí）器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼（ké）的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與（yǔ）殼（ké）體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸（xiè）壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴（yán）重。處理（lǐ）方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方（fāng）向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按被（bèi）動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝（zhuāng）油泵時，隔壓密封圈老化（huà）損（sǔn）壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
