江寧管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體（tǐ）性質、管（guǎn）路（lù）布置以（yǐ）及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用（yòng）泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定（dìng）
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出 江寧管道增壓泵（bèng）對流量及輸（shū）送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方（fāng）麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本（běn）數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚（yáng）程損（sǔn）失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘（yú）量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的（de）角度綜合（hé）考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出（chū）側（cè）必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運（yùn）行條（tiáo）件惡劣的泵，流（liú）量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程（chéng）增（zēng）加（jiā），配帶功率增加，成（chéng）本和運行費（fèi）用都增加（jiā）。因此應從技（jì）術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來（lái）調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
