汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗（kàng）磨蝕性（xìng）能（néng）主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流（liú）式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當（dāng）葉輪內形成（chéng）梗（gěng）塞時，能夠很容易的（de）清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上（shàng）的壓差散布。不隻產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平（píng）整。
旋（xuán）流式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離（lí）壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞（huài）性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線（xiàn）較平整。
