汙水泵和其它泵一樣,葉輪(lún)、壓水室、是(shì)汙水泵的兩大中心部件。其性(xìng)能的優劣,也就代(dài)表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率(lǜ)的上下(xià),以(yǐ)及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵(bèng)和壓水室兩大部件來保證。下麵分別(bié)作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙(shuāng)流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製(zhì)造便當,當葉輪內形成(chéng)梗塞時,能(néng)夠很容易的清算及維(wéi)修,但在長期運轉(zhuǎn)中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側(cè)壁的(de)間(jiān)隙(xì)加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦(wō)損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於(yú)間隙加大,流道中液(yè)體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該(gāi)種型式葉輪不易於保送(sòng)含大顆粒和長纖維的介質,從性(xìng)能(néng)上講,該型式葉(yè)輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋(xuán)流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵(bèng),由於葉輪局部或全部縮離(lí)壓(yā)水(shuǐ)室流道(dào)。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性(xìng)顆(kē)粒自身不產生能量(liàng),隻是在流道內和液體交流(liú)能量。在活動過程中,懸浮性(xìng)顆粒或長纖維不與(yǔ)葉(yè)片接觸,葉片多磨損的(de)狀況較輕(qīng),不存在(zài)間隙因磨蝕而加大的狀況(kuàng),在長期運(yùn)轉中不會形成(chéng)效率嚴重降落的問題(tí),采用該型式葉輪的泵合適於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的介質。
從(cóng)性能(néng)上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右(yòu),揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉(yè)輪正常效率較高。且在長(zhǎng)期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力(lì)較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失(shī)和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板(bǎn)上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠(gòu)避免懸浮性顆(kē)粒進入機械密封腔(qiāng)對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於(yú)纏繞,不(bú)宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處(chù)置的汙水介質。
流道式葉輪:
該(gāi)種葉輪屬於無(wú)葉片(piàn)的葉輪(lún),葉輪番道是一個從進(jìn)口到出口的一個彎曲的流道。所以適合(hé)於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗(kàng)堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較(jiào)為陡降。功率(lǜ)曲(qǔ)線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用(yòng)在(zài)有壓進口的(de)泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的(de)螺旋葉片,在錐(zhuī)形輪轂體(tǐ)上從吸(xī)入口沿軸向(xiàng)延伸。該型葉輪的汙水(shuǐ)泵(bèng)兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉(yè)片中流過時,不撞擊泵內任何(hé)部位,故無損性好。對(duì)保送物的毀壞性小(xiǎo)。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經(jīng)過性強(qiáng),所以采用(yòng)該型式(shì)葉(yè)輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì),以及高濃度的介質。在對(duì)保(bǎo)送介質的毀壞(huài)有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降(jiàng)的揚程曲線,功率曲線較平整。